| 型： | WPCK07 |
| 検出原理： | 拡散シリコン圧力センシング |
| 特性： | ステンレス鋼構造、複数のネジ構造、広い温度補償範囲、複数の出力方式、優れた耐干渉性、高い信頼性、高精度、低消費電力。 |
| 労働条件： | I²Cの場合は3.3V、4-20mAまたはRS485の場合は24V、0.5-4.5V出力の場合は5V。 |
| 出力信号： | 4-20mA / 0.5-4.5V / 0-5V / 1-5V / 0-10V / 1-10V / I²C / RS485 |
| 測定範囲： | 0～10kPa, 0～20kPa, 0～35kPa, 0～70kPa, 0～100kPa, 0～250kPa, 0～500kPa, 0～1MPa, 0～1.6MPa, 0～2.5MPa, 0～4MPa, 0～6MPa, 0～10MPa, 0～16MPa, 0～25MPa, 0～40MPa, 0～60MPa, 0～100MPa |
| 解像度と精度: | ±0.5％FS |
| 反応時間： | ≤1ms、最大90%FS |
| 圧力範囲： | -100kPa～100MPa、カスタマイズ可能 |
| 圧力基準: | ゲージ圧／絶対圧／密閉ゲージ圧 |
| 働く温度： | -30℃-105℃ |
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詳細説明
WPCK07圧力トランスミッターは、感圧素子として拡散シリコンコアを使用しています。内蔵の集積回路が、センサーのミリボルト信号を標準的な電気出力に変換し、コンピュータインターフェースカード、制御機器、スマートメーター、PLCシステムなどとの接続を可能にします。
この小型トランスミッターは、完全密閉型のステンレス鋼構造を採用しており、高い耐振動性と耐衝撃性を備えています。マイクロプロセッサベースの回路が圧力信号を取得・処理し、RS485通信、デジタル調整、校正機能を提供します。
用途
- プロセス制御システム
- 圧力校正器
- 生体医療機器
- 油圧システム
- バルブ圧力監視
- 冷蔵システム
- 空調システム
- 艦艇
- ナビゲーションシステム
- パイプライン圧力監視
- 防火システム
- 自動車の圧力監視
- 医療機器
特長
- 拡散シリコン圧力センシングコア
- ステンレス鋼構造
- 複数のスレッド構造
- -10℃から70℃までの広い温度補償範囲
- 複数の出力方法
- RS485通信出力
- デジタルデバッグとキャリブレーション
- 優れた耐干渉能力
- 高信頼性
- 高精度
- 低消費電力
- コンパクト設計
- 軽量構造
- 完全密閉構造
- 高い耐振動性
- 高い耐衝撃性
- 早い反応
- IP65保護
- 広い圧力範囲
- 圧力範囲をカスタマイズ可能
- カスタマイズ可能なスレッドオプション
技術仕様
| 圧力範囲 | -100kPa…0～35kPa…100MPa、カスタマイズ可能 |
| 圧力リファレンス | ゲージ圧／絶対圧／密閉ゲージ圧 |
| 出力 | 4-20mA（デフォルト）/ 0.5-4.5V / 0-5V / 1-5V / 0-10V / 1-10V / I²C |
| 精度 | ±0.5％FS |
| ヒステリシス | 0.1％FS |
| 再現性 | 0.1％FS |
| 温度ドリフト | 35kPa: ±2%FS（0℃～60℃）; Others: ±1.5%FS（-20℃～85℃） |
| 反応時間 | ≤1ms、最大90%FS |
| 過負荷圧力 | 圧力範囲表を参照してください |
| 働く人生 | ≧1×106 圧力サイクル |
| 環境温度 | -30℃〜105℃ |
| 保管温度 | -40℃〜125℃ |
| 耐振性 | 衝撃：200g/1ms、IEC 60068-2-27；自由落下：1m、IEC 60068-2-32 |
| 保護レベル | IP65 |
| 静電気 | IEC 61000-4-5 レベル3 |
| 耐電圧 | 電流出力：500V/AC 1分間；電圧出力：250V/AC 1分間 |
| 対応メディア | 316Lステンレス鋼と互換性のあるさまざまな媒体 |
| 六角形のサイズ | SW27 |
| エクストラプルーフレベル | Ex ia Ⅱ CT6 |
| スレッド | M20×1.5、カスタマイズ可能 |
| 電気接続 | ヒルシュマンプラグ |
※記載内容および仕様は予告なく変更される場合がございますので、ご注文前に最新情報をお問い合わせください。
技術サポート：
カスタマイズされた技術設計と機能、ロゴ、パッケージは、大量生産の場合、追加料金（成形費を含む）なしで利用できます。
センサーにはスリープ モードがありません。必要に応じてプログラムで設定できます。
Winsen のすべての製品は、出荷前に厳格な検査とテストを受け、100% の合格であることが確認されています。
センサーは工場出荷前に完全にテスト済み（校正なし）ですが、モジュールは工場出荷前に校正されます。
ただし、輸送や保管後は環境条件が変化し、センサーの表面が水分、混合ガス、汚染物質などを吸収します。デバイス全体のプログラムや使用状況に応じて、センサーが安定した後にエージングとキャリブレーションを実行することをお勧めします。
15﹪～90﹪RH（結露なし）。この範囲外または長期間の高温高湿度はセンサーの寿命に影響します。
当社のセンサーは、さまざまな用途に応じて、CE、3C、ROHS、防爆、防火、石炭採掘安全の認証を取得しています。また、新しい認証の取得もサポートしています。
輸送中の断線、中毒、敏感な素材の落下、加熱線（デバイス）の損傷など、多くの要因がセンサーの故障の原因となります。Winsen のアフターサービスで各カテゴリの具体的な原因を見つけてください。
Winsenは、販売前後の専門的なコンサルティングとサービスを提供しています。お客様のご要望に最適なセンサーをご提案いたします。ご不明な点がございましたら、お気軽にsales@winsensor.comまでメールでお問い合わせください。
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