可燃性ガス安全ガイド、LELの説明、検知器の配置、センサーの選択
可燃性ガスとは、 発火して燃える 適切な濃度範囲で空気(酸素)と混合すると、通常は 天然ガス(メタン) or LPG(プロパン/ブタン)産業界では、 水素化, エチレン, 一酸化炭素(可燃性)、および多くの他の。
可燃性ガスの漏れは、小さな臭いから 閃光または爆発、検出は、特に以下のものと組み合わせると、最も費用対効果の高い安全性のアップグレードの1つです。 自動換気および遮断弁.
可燃性ガスとは何ですか?
ガスが「可燃性」(または引火性)であるとは、空気と引火性混合物を形成でき、発火源(火花、高温の表面、静電気、裸火)が存在するときに燃焼できる場合です。
一般的な可燃性ガスには以下のものがあります:
- メタン (CH₄) – 天然ガス、バイオガス
- プロパン(C₃H₈) / ブタン(C₄H₁₀) – LPGボンベ、調理用燃料
- 水素 (H₂) – バッテリー室、水素エネルギー、一部のUPSシステム
- エチレン(C₂H₄) – 石油化学プロセス
- 一酸化炭素(CO) - 有毒 および 可燃性(主に毒性について監視されることが多い)
LELとUEL 説明(%LEL が最も一般的な出力である理由)
可燃性ガスのリスクは通常、 %LEL:
- LEL(爆発下限界): 空気中の発火する可能性のある最小濃度(%)
- UEL(爆発上限): 空気中の発火する可能性のある最大濃度(%)
- LELとUELの間には 可燃範囲
例(概算、基準条件により異なります):
- メタン: LEL 約5% vol、UEL 約15% vol
- プロパン: LEL 約2.1% vol、UEL 約9.5% vol
- 水素: LEL 約4% volUEL 約75% vol(非常に広い範囲)
「危険ゾーン」はLELから始まるため、ほとんどの検知器はLELで警報を鳴らすように設計されている。 以下 (コードとリスク戦略に応じて、通常は 10~25% LEL)。
実用的なポイント: %LELは安全言語です これにより、さまざまなガスに対して一貫した方法でアラームを設定し、換気を制御し、シャットダウン ロジックをトリガーできるようになります。
一般的な可燃性ガス:センサーの選択と配置に影響を与える主な特性
| ガス | 典型的なソース | LEL(約) | 空気に対する相対密度* | 配置のヒント |
|---|---|---|---|---|
| メタン(天然ガス) | ボイラー、キッチン、パイプライン | 5%vol | 約0.55(軽い) | 天井近く / 高いところ |
| プロパン(LPG) | シリンダー、フォークリフト、調理 | 2.1%vol | 約1.5(重い) | 床付近 / 低い場所 |
| ブタン | LPGブレンド、ライター | 1.8%vol | 約2.0(重い) | 床下/ピット付近 |
| 水素 | バッテリー室、水素貯蔵 | 4%vol | ~0.07 (かなり軽い) | 屋根近くの最も高い地点 |
| エチレン | 石油化学 | 2.7%vol | 約0.97(類似) | 呼吸ゾーン + 気流研究 |
*相対密度は、漏れたガスが 上昇または沈下 密度と空気の流れによって異なります。
可燃性ガス検知器の仕組み(センサーテクノロジー)
環境によって必要なセンシング原理は異なります。最も一般的な選択肢は以下のとおりです。
1) 触媒燃焼(ペリスタ)センサー
使い方: ガスは加熱された触媒ビーズ上で酸化されます → 熱変化 → 可燃性濃度に比例した信号。
.jpg)
メリット
- 多くの可燃性ガスに適した万能ソリューション
- 成熟しており、業界で広く使用されている
- 効果的 %LEL 測定
デメリット
- 正しく機能するには酸素が必要
- 影響を受ける可能性がある シリコーン中毒、鉛化合物、硫黄化合物
- 他の選択肢よりも高いパワー
2) 赤外線(NDIR可燃性ガスセンサー
使い方: 炭化水素は特定の波長の赤外線を吸収します → 吸収は濃度と相関します。

メリット
- 触媒被毒耐性(ビーズ触媒なし)
- 安定して 炭化水素ガス (メタン、プロパン、ブタン)
- 多くの場合、寿命が長く、ドリフトが低い
デメリット
- に理想的ではありません 水素化 (H₂はIRを強く吸収しません)
- 設計によってはコストが高くなる場合があります
3) MOS(半導体)センサー
使い方: ガスは加熱された金属酸化物表面の導電性を変化させます。
メリット
- コンパクトでコスト効率が高く、消費者/住宅用アラームに最適
- 多くのガスに対する高速応答
デメリット
- VOCに対する交差感受性、湿度/温度の影響
- 通常、補正アルゴリズムなしでは選択性は高くない
4) TDLASレーザーメタン(CH4)センサー
TDLAS は、ガス分子によるレーザー光の吸収に基づいています。チューナブル ダイオード レーザーがガス分子の吸収線に対応する特定の波長で光を放射すると、ガスは光の一部を吸収します。レーザーを吸収線全体に調整し、透過光の強度を測定することで、ガスの濃度を判定できます。ランベルト ビールの法則は、吸収度と吸収種の濃度の関係を説明しています。

適切な可燃性ガスセンサーの選び方
検出器を購入したり、製品にセンサーを統合したりする前に、次の質問に答えてください。
- 対象ガス: メタン?プロパン?水素?混合炭化水素?
- 測定単位: %LEL、ppm、%vol(安全のためにはLELが最も一般的です)
- 環境: 屋内/屋外、温度範囲、湿度、ほこり/オイルミスト
- 干渉: シリコーン蒸気、溶剤、H₂S、排気ガス、洗浄剤
- 応答要件: T90応答時間、アラーム遅延許容範囲
- 電力予算: バッテリー、主電源、または24V産業用ループ
- 出力と統合: アナログ(4~20 mA)、RS485/Modbus、リレー、UART/I²C
- コンプライアンスのニーズ: ATEX/IECEx/UL
- メンテナンスプラン: キャリブレーション/バンプテストのアクセシビリティとスケジュール
- 総所有コスト(TCO: センサー寿命 + 校正作業 + ダウンタイムリスク
可燃性ガス検知器の設置場所
正しい配置は、「インストール」と「有効」の違いです。
ガス密度による配置
- 空気より軽いガス (メタン、水素):マウント 高いです (天井付近、屋根の梁、囲いの上部)
- 空気より重いガス (プロパン、ブタン):マウント 低いです (床面近く、ピット、溝、低い角)
- 空気に似ている (エチレン):考慮する 気流パターン漏れの可能性のある経路の近くに設置する
実用的な配置のヒント
- 近くに設置 漏洩の可能性のある発生源: バルブ、レギュレーター、ジョイント、メーター、バーナー、コンプレッサー
- デッドゾーンを避ける:空気の流れがない角、ドアの後ろ、密閉されたキャビネット内(サンプル採取時を除く)
- 検知前に新鮮な空気が漏れを薄めてしまう通気口の正面には設置しないでください。
- 機械室では複数のセンサーを検討してください。 高値 + 安値 ガスが変化したり不明な場合
アラーム設定点と制御ロジック(一般的なベストプラクティス)
ほとんどの安全システムは 2つの警報レベル:
- 低アラーム: 早期警報→換気を開始し、オペレーターに通知する
- 高警報: 緊急→ガスの供給を遮断し、発火源を止め、避難する
一般的な方法としては、アラームを次のような場所に設定する。 10~20% LEL(低) および 20~40% LEL(高) 規制、現場のリスク評価、プロセスのニーズに応じて異なります。
推奨されるアプローチ: 地域の規制要件に従い、 ハザード分析 スペースのために。
可燃性ガスセンサーが不可欠な典型的な用途
住宅および商業施設のガス安全
- キッチン、レストラン、アパートのボイラー室
- 天然ガスメーターとレギュレーター
- LPGシリンダーキャビネットと調理ライン
産業およびエネルギー
- LNG/LPG貯蔵所、充填ステーション
- コンプレッサー室、チラープラント、機械室
- 石油化学処理エリアとパイプラック
- 水素製造・貯蔵、電池室、燃料電池設備
スマートビルディングとIoT
- BMS/SCADAに統合されたガス漏れ検知
- 自動換気+遮断弁システム
- 施設管理チーム向けのリモート監視
製品に可燃性センサーを組み込む
ガス警報器やコントローラ、HVAC 安全モニター、スマート キッチン システム、産業用トランスミッター、または安全監視用の IoT ゲートウェイを製造している場合、信頼性の高い可燃性ガス センサーを統合すると、安全性能が強化され、コンプライアンス計画が容易になり、市場での差別化が促進され、製品が瞬時に向上します。
センサーサプライヤーに求めるもの
-
さまざまなガス、環境、価格帯に適合する複数の検知原理(触媒、IR、MOS)
-
安定した生産能力と一貫した校正/品質管理
-
開発サイクルをスピードアップするための統合しやすいフォーマット(センサー要素、モジュール、トランスミッター)
-
補償、ウォームアップ動作、ドリフト、長期安定性に関する明確な技術文書
ウィンセンの理由
Winsenは、幅広い可燃性ガス検知ソリューションを提供しており、出力/インターフェースオプション、ハウジング設計、アプリケーション固有のチューニングなど、OEM/ODMカスタマイズをサポートしています。また、当社のチームは、センサーの選定、統合ガイダンス、技術サポートを通じて、お客様の市場投入までの時間を短縮するためのサポートも提供しています。
対象ガス(CH₄/LPG/H₂など)、検知範囲(%LEL/ppm)、用途(キッチン、ボイラー室、HVAC、産業用)をお知らせください。最適なセンサーアプローチをご提案し、お客様に合わせたソリューションをご提供いたします。
➡️ Winsen 可燃性センサーのオプションを詳しく見る: https://www.winsen-sensor.com/combusitable-sensor/
よくあるご質問
1) 可燃性ガスと有毒ガスの違いは何ですか?
可燃性ガスは 火災/爆発の危険性 (%LELで測定)。有毒ガスは、 健康上のリスク (多くの場合 ppm で測定されます)、たとえば CO、H₂S、NH₃ などです。
2) %LEL とは何を意味しますか?
%LELは、 爆発下限界100% LEL は、発火する可能性のある最小濃度に達したことを意味します。
3) メタンは空気より重いですか?
いいえ、メタンは空気より軽いので、上昇する傾向があります(空気の流れによって異なります)。
4) プロパンは空気より重いですか?
はい。プロパンは空気より重いので、床、穴、低い場所の近くに溜まりやすいです。
5) 天然ガス漏れに最適なセンサーはどれですか?
メタン/天然ガスの場合、一般的な選択肢としては、 触媒的 および 赤外線 (NDIR) 環境、電力、安定性のニーズに応じて異なります。
6) 赤外線センサーは水素を検出できますか?
通常はうまくいきません。水素は通常、触媒またはその他の適切な技術を必要とします。
7) LPGガス検知器はどこに設置すればよいですか?
一般に 低いです、床の近く、および潜在的な漏れ源の近くですが、デッドエアゾーンには設置しないでください。
8) 可燃性ガス検知器は校正が必要ですか?
はい。信頼性を維持するために、定期的なバンプテストと定期的なキャリブレーションをお勧めします。
9) 触媒センサーが早期に故障する原因は何ですか?
特定の化学物質(シリコン蒸気など)、厳しい環境、または繰り返しの高濃度暴露による触媒中毒により、感度が低下する可能性があります。
10) ガスセンサーを制御システムに接続するにはどうすればよいですか?
一般的なオプションには、製品設計に応じて、アラーム用のリレー、アナログ出力(例:4~20 mA)、または RS485/Modbus などのデジタル インターフェイスが含まれます。
11) 誤報を減らす最善の方法は何ですか?
正しい配置、環境に適した検知原理の選択、補正アルゴリズム、適切なキャリブレーション スケジュール。